环氧自流平为绿色环保型产品，无VOC排放，无污染、无燃烧、爆炸危险；耐水、耐化学品腐蚀、耐酸、耐碱、耐油污，对地坪有足够的保护作用，能一次涂装成膜，具有自动流平性，外观美丽。我们看一下环氧自流平的施工方案。

一、基层处理施工步骤
1、基层混凝土：基面含水率在6%以下，PH值不大于10，平整度、强度等达到地坪涂装要求。
2、除去浮浆和附着的杂物、油污：用大型砂磨机进行砂磨，再用铲刀或钢丝刷除浮浆和附着的杂物。将灰尘清扫干净，使地坪表面平整干净。
3、混凝土地面的修补：地面受到破损或明显小凹陷，在涂装之前要做修补。可以采用环氧树脂加石英砂进行修补，也可用地面找平。
4、混凝土地面裂缝的修补：对于较粗的裂缝可用修补材料直接修补，对于较细的裂纹需先用电动切割机沿裂缝切开约0.3公分宽的缝，然后用环氧砂浆修补。
5、严重破损地面的修补：对于严重破损地面，需采用高强度聚合物水泥，或环氧腻子加石英砂浆修补。修补时先清理修补面，保证干燥、无油污、无松脱物，然后用封闭底涂料封闭，用修补材料进行修补。经过基层处理，使地面达到地坪面层施工条件。

二、环氧自流平施工工艺
1、对地坪处理
去除老化环氧地坪，用铣刨机将老化的环氧地坪彻底去除。用滚筒将环氧树脂底涂材料均匀涂在地坪表面，直至完全封闭。铺玻璃钢纤维布两遍。将面砂按一定比例放入环氧树脂中，并搅拌均匀。将配置好的环氧树脂涂于上道工序。将环氧材料均匀的刮涂上道工序表面，达到颜色均匀一致。
2、切缝、灌缝
环氧自流平施工完毕后，对所有原伸缩缝、板块缝位置的切缝按原地面切缝切割，并用弹性聚氨酯浇灌缝。
3、施工清理
清除施工保护材料。清除施工产生的垃圾。
4、成品保护措施
工程施工过程中需要做好保护措施。特别是刚施工的地面，在保护方面加强现场监督力度，采取保护措施，封闭各出入口。环氧树脂地面完成后需要禁止利器或大型设备在地面上拖动，禁止强酸、强碱或其它腐蚀性强的化学品接触地面，禁止高温特别是明火接触地面。
如果环氧自流平成品受到破坏，面层修补，就会产生明显的修补痕迹，严重影响地坪美观。



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为了避免自流平地坪漆坪色调不均匀这种现象的产生，建议采取以下措施：
 
   a.颜料分散剂的选择要适当，可以选择有机、无机分散剂搭配使用。环氧地坪漆
 
   b.乳胶涂料的粘度可以适当提高，但是不要过度。
 
   c.地坪施工前要将涂料充分搅拌均匀，避免沉浮现象。环氧地坪漆
 
   d.施工刷涂的力度要均匀，不可一下大力，一下小力。
 
    颜料分散不均或是密度差太多就容易造成环氧自流平地坪漆在施工过程中出现浮色现象，等漆膜干燥之后，颜料颗粒会漂浮，导致地坪色调不均匀。引起环氧自流平地坪色调不均，还有可能是因为刷涂或滚涂施工不均匀或是涂膜厚薄不一，施工技术不佳等原因。环氧自流平地坪漆本身具有较好的流平性，但如果基面不平整、粗糙的话也会导致做出来的地坪效果。



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自流平地坪漆磨穿特征用砂纸砂磨时，将涂膜局部砂穿，甚至连制品表面颜色层都被砂掉了。产生原因选用的砂纸太粗;砂磨时用力过猛;磨水砂时未加肥皂水。预防措施选用砂纸粗细要恰当;砂磨时用力不宜过大，特别注意砂磨棱角边缘处用力要轻;磨水砂应加肥皂水。
修补方法对制品表面颜色层被砂掉处须重新补色、涂饰涂料;只砂穿涂膜处，重新涂饰涂料修补。待修补处涂层干透后，用水砂纸砂磨光滑。
自流平地坪漆发白特征挥发性涂料的涂层在干燥过程中，产生雾状模糊不清，并失去光泽的现象。产生原因涂饰施工环境湿度过大，空气中的水分直接进人涂层;或当空气温度较低，湿度较大，涂层中的溶剂挥发速度很快引起涂层表面温度急剧下降，最易使空气中的湿气在涂层表面凝结成水分浸入涂层中，结果导致雾状发白，并将此种发白称为“潮湿性发白”。
如硝基和虫胶涂料的涂层最易引起这种发白。再就是由于涂料中的真溶剂挥发比其稀释剂快得过多，结果引起涂层中部分树脂析出成白色沉淀，使涂层发白，并将这种发白称为“树脂性发白”。
自流平地坪漆预防措施应提高涂饰施工环境的温度减少空气的湿度;在涂料中要适当增加真溶剂与稀释剂的沸点，并使涂料中的真溶剂沸点稍大于或等于其稀释剂的沸点。修补方法立即适当升高涂层干燥温度，若条件允许采用红外线辐射器干燥涂层，使潮气从涂层中挥发掉;在涂层发白处轻轻刷涂一层薄薄的该涂料的真溶剂，使涂层中析出的树脂重新溶解成连续的涂层，或使涂层中的水气自由的挥发出去。对于虫胶清漆发白，还可用棉纱蘸取少量松节油揩擦发白处，水气立即从涂层中挥发掉。



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